协同制造是当今重型设备工业成功的关键——团队中心制造

通过协同制造，重型设备正变得越来越智能

当你想到制造业的趋势，比如电气化而且自治，你的第一反应可能会想到汽车行业。但这些趋势在重型设备行业与其他任何地方都一样重要。

以自动驾驶为例:在汽车行业，有许多因素使得实现完全自动驾驶非常困难。多车道道路、拥挤的交通、红绿灯和路标都是造成这一挑战的原因。

现在想想重型设备行业:一个自动驾驶的应用程序可能是一辆拖拉机在一个大的开放领域，没有交通信号需要遵守。这使得它成为更好的自动驾驶技术候选人，这在整个行业中得到越来越多的认可。

为了应对这些趋势带来的挑战，重型设备原始设备制造商被迫应对更严格的要求，不断增加的产品复杂性，持续的改进计划，以及全球分布的运营等等。

重型设备原始设备制造商知道，如果他们想在这个日益复杂的环境中取得成功，照旧的方法是不够的。因此，数字化的需求是显而易见的。作为数字化道路上的第一步，重型设备oem开始对传统工艺进行数字化。

重型装备制造业从简单的数字化走向全面数字化是一项艰巨的任务。为了优化制造生产力并在全球市场中取胜，重型设备制造商必须在整个组织中通过建立和利用从设计到执行等共同的数字线程进行高效协作。西门子数开云体育平台登录字工业软件提供实现这一愿景所需的开云体育官方下载解决方案。开云体育官网入口

开云体育平台登录西门子通过利用支持数字线程的解决方案，使实现真正的生产数字双胞胎成为可能。这些解决方案支持在产品生命周期的所有阶段进行真正的协作。制造计划可以在产品设计的早期阶段与设计工程合作，同时他们仍然有能力影响设计，与在生命周期后期进行设计更改相比，这样做的成本较低。

高水平的数字线程解决方案，使在重型设备行业取得成功所需的协作实现如下:

产品配置-配置到订单行业必不可少的能力，将制造物料清单(MBOM)配置为特定的客户订单

生产计划-生产工艺清单(BOP)的制定

设计与验证-实际验证工艺计划以消除潜在车间问题的能力

生产支持-利用工具支持布局开发和电子作业指导书，实现高效生产

优化与执行-与制造执行系统对接，并利用数字双胞胎持续优化生产

数据与变更管理-处理产品生命周期中发生的大量数据和变化的能力

这些解决方案缩小了从产品设计到生产执行的数字化差距，使重型设备行业的数字化成为现实。以西门子数字工业软件客户CNH In开云体育平台登录dustrial为例，CNH I开云体育官方下载ndu开云体育官网入口strial是一家全球农业和建筑设备及动力总成供应商，在全球拥有67个生产基地。CNHi巴西实施Teamcenter Easy计划，并实现了40%减少工程时间．用这个制造过程管理和规划解决方案，他们已经在巴西的所有工厂实施了电子工作指令的数字化和标准化，并提高了他们对产品进行精确时间分析的能力。开云体育KENO快乐彩这帮助他们消除了多个软件解决方案的使用，提高了工厂的整体流程效率，并通过减少错误来提高流程质量。开云体育官网入口