你能控制你的汽车MBOM吗?- Teamcenter制造

了解如何更好地处理汽车制造材料清单(MBOM)，以降低风险和代价高昂的错误。

不久前，一家汽车制造商遇到了大量的汽车质量问题。不满意的客户返回经销商修理或要求退款，因为有问题的零件，该公司正面临着重大的经济损失。

管理团队感到困惑，因为他们投资了新的生产流程和设备，他们相信自己做的一切都是正确的。然而，经过内部调查，他们发现问题的根本原因是错误的MBOM。MBOM没有更新以反映产品设计的最新变化，并且使用了错误的组件。

这个错误对整个生产过程产生了多米诺骨牌效应。由于工人试图使用不正确的零件，生产出现了延误，并且不得不花费额外的时间离线纠正错误。这导致了加班成本、生产力降低、质量急剧下降、保修成本和声誉的损失。

控制你的MBOM

无论你是供应商还是OEM，这个虚构的噩梦听起来都很熟悉。如果你不能控制你的MBOM，它会给你的组织带来严重的后果，包括:

启动延迟:如果MBOM不准确或不完整，可能会导致产品发布和生产延迟，因为零件可能会丢失，或者可能会使用错误的零件。
质量问题:不准确的MBOM可能导致部件故障或产品不符合规格要求等问题。开云体育KENO快乐彩这可能导致产品召回，保修索赔，并损害组织的声誉。
增加的成本:不准确的MBOM可能导致返工、报废或加班成本增加，以达到生产目标。
遵从性问题:汽车制造商必须遵守日益严格的法规和行业标准。不准确的MBOM可能导致遵从性问题和罚款。
糟糕的决策:如果没有一致准确的MBOM，就很难做出有关制造过程的明智决策，例如确定需要改进和优化的领域。

竞争加剧，电力需求上升自主车辆在美国，越来越严格的监管以及加快产品上市速度的压力，正迫使那些想要成功的汽车公司更好地处理制造流程和数据。开云体育KENO快乐彩这包括消除由于工程和供应链之间的脱节而产生的数据差距和错误。通过提前控制你的MBOM，你就更有可能成功推出产品，并按时按预算生产出高质量的产品。开云体育KENO快乐彩

您可能已经实现了某种级别的MBOM管理，它在您的ERP系统中提供可订购的BOM。您甚至可以启用自动传输数据。然而，一些陷阱可能会降低流程的有效性。

不要让MBOM陷阱妨碍你

最关键的陷阱是允许您的制造团队直接在ERP系统中管理MBOM的唯一视图，将其与工程意图完全分离。这种策略导致缺乏可追溯性，并可能出现质量和遵从性问题。通过限制工程和制造之间的协作，早期验证是不可能的，这削弱了您在导致延迟和额外成本之前识别关键错误的能力。而且，通过将MBOM的管理扔到制造部门，引入新产品和合并工程变更的时间明显更长。开云体育KENO快乐彩

在MBOM管理中需要避免的其他潜在缺陷包括:

基于相关工程BOM的MBOM的手动复制会造成人为错误的巨大可能性。
依靠您的工程部门来管理基于制造和供应链需求的MBOM定义，会导致不必要的设计更改、成本和延迟，而这对您的产品没有任何价值。开云体育KENO快乐彩
多工厂场景需要产生大量的更改，以简单地管理特定于工厂的制造装配，并支持材料分解和工作订单流。

通过MBOM与PLM的集成，确保产品的完美发布和高效生产

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在当今瞬息万变的环境中，即使是轻微的发射延迟也可能代价高昂。在您的PLM系统中实现集成的制造BOM，直接链接到工程定义，为制造和工程在车辆生命周期的早期协作提供了一种机制，确保正确的组件和材料在现场成功启动。

这种链接还增强了现有信息的重用，而不仅仅是部件元数据。您可以为制造提供对3D模型和图纸的早期控制访问，以及对相关需求和规格的访问。这种可访问性使制造计划团队能够在变更成本较低的情况下评估可制造性并提供反馈以影响设计。此外，这种联系可以使您的设计工程师更清楚地了解潜在变化的影响，并能够根据相关的mbm与相关的制造利益相关者进行协调。